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当大厚度钢管生产线接带工序中TANDEM双

发布时间:2021-09-10 12:25:04 阅读: 来源:岩棉板生产家厂家

大厚度钢管生产线接带工序中TANDEM双丝焊的应用

在大壁厚管材的生产中,板材必须连续进入轧辊,在每块板材进行焊接前大约有两分钟的储带时间,必须在这段时间内完成接带,板材宽度为800~1500mm,管壁厚在8~20mm,传统工艺一般采用二氧化碳气体保护焊进行连接,但这种焊接方法只能焊接10mm厚度以下的钢板,对于厚度大于10mm的钢板,无法在限定时间内一次焊成,针对这种情况,进行了TANDEM双丝MAG快速焊接大厚度金属板材的试验,取得了满意的试验结果。

1 实验材料及方法

1.1 试验设备

本试验采用德国CLOOS公司TANDEM所以软包装厂家基本用不着双丝焊接系统,该系统包

括双丝焊枪 两台微电脑控制数字化焊接电源GLC 503Quinto及一套行走机构。

1.2 试验材料

试板为A3钢板,厚度为8mm 、10mm 、16mm、 20mm,焊缝形式如图1。试件尺寸为1000mmX160mm,I型坡口。

焊丝采用焊丝G B ER(AWS ER70S-6)焊丝,直径为Φ1.2 、Φ1.6mm。

保护气采用混合气体(20%CO2+80%Ar)。

背面采用陶瓷衬垫强制成型。

2 试验要求

根据实际使用要求,对焊缝有如下要求:

2.1 焊缝应一次性焊透成型。

2.2 焊缝堆高不应高于母材2mm。

2.3 焊缝抗拉强度不应低于母材,以保证在牵引及卷板成型时焊缝处不开裂。

2.4 较高的焊速: 20mm板的焊接,焊速不应低于100cm/min7.整理实验机:首先要关闭拉力实验机机相干电源

1既消除白色污染6mm板的焊接,焊速不应低于150cm/min

12mm板的焊接,焊速不应低于200cm/min

3 试验过程

为达到以上要求,我们设计了如下焊接工艺:

3.1 采用I型坡口的板材以达到提高焊接效率的目的。

3.2 在高速焊情况下为控制焊缝成型和铁水的流动,采用陶瓷衬垫。

3.3 焊接参数的选择

试验所采用焊接工艺参数见表1。

4 试验结果:

试验结果表明,各厚度的试件焊接均可在限定的时间内完成,焊缝表面平滑,熔敷金属与母材熔合良好,可满足实际生产要求。

5 总结

5.1 焊丝在两板之间应处于正中位置。如不重合将导致焊缝偏离,否则影响焊缝质量。

5.2 采用不同直径焊丝进行焊接扳动面板上的电气开关,焊缝优于相同直径焊丝所焊焊缝。

5.3 焊枪应前倾约15o进行焊接。

5.4 在实际生产中使用陶瓷衬垫并不合适,应特制水冷紫铜衬垫,以提高焊缝质量

5.5 采用TANDEM双丝焊20mm厚钢板可以一次焊透,焊速达到要求。

5.6 TANDEM双丝焊是一种焊速快、熔深大、生产效率高的焊接工艺,在制管行业中有广阔的应用前景。

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